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防腐弹性胶泥施工方法

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防腐弹性胶泥施工面临的三大痛点

  1. 基面处理不当导致附着力差

    混凝土基面存在油污、浮灰或含水率超标时,防腐弹性胶泥易出现空鼓脱落。施工前需用喷砂机处理至Sa2.5级,含水率需控制在8%以下。

  2. 温度敏感引发的施工缺陷

    当环境温度低于5℃或高于35℃时,弹性胶泥会出现固化过快或过慢现象。建议采用分段施工法,每道涂层间隔4-6小时,夏季选择早晚时段作业。

  3. 复杂节点处理不规范

    管道根部、阴阳角等部位若未做加强处理,后期易产生应力开裂。应采用”一布两涂”工艺,先铺贴玻璃纤维网格布再涂刷胶泥。

防腐弹性胶泥施工方法的核心技术要点

基面预处理标准流程

  • 裂缝处理:V型槽切割后灌注环氧砂浆
  • 蜂窝麻面修补:采用聚合物水泥砂浆找平
  • 除锈等级:钢结构表面需达到St3级标准

材料配比与搅拌规范

双组分产品需严格按厂家提供的重量比(通常为A:B=4:1)混合,使用电动搅拌器以400r/min转速搅拌3分钟至色泽均匀。单次拌料应在30分钟内用完。

分层施工控制指标

施工层数 厚度控制 干燥时间
底涂 0.3-0.5mm ≥4h
中涂 1.0-1.2mm ≥8h
面涂 0.5-0.8mm ≥24h

防腐弹性胶泥施工方法的典型应用场景

  1. 化工车间地坪防护

    针对酸碱液体溅洒区域,采用2mm厚加纤维布增强层,可耐受10%浓度酸碱介质长期腐蚀。

  2. 污水处理池防渗

    在混凝土池壁施工时,需重点处理伸缩缝部位,建议设置弹性密封带并覆盖3层胶泥涂层。

  3. 海洋平台钢结构防腐

    配套使用环氧富锌底漆+胶泥中间层+聚氨酯面漆体系,在浪溅区可提供15年以上防护周期。

  4. 地下管廊接缝密封

    对于动态接缝部位,施工时应预留20%的变形余量,采用刮涂法形成圆弧过渡面。

特殊环境下的施工应对方案

  • 高湿环境:使用除湿机控制相对湿度≤85%,涂层表面出现水珠时应暂停施工
  • 低温环境:采用低温固化型产品,搭设保温棚维持基面温度≥10℃
  • 受限空间:选用无溶剂型胶泥,配合强制通风系统,确保VOC浓度低于安全阈值

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