环氧树脂防油防水涂料

传统地面防护材料的三大致命缺陷

在食品加工厂、化工厂、制药车间等特殊环境中，地面长期面临油污渗透、化学腐蚀和潮湿侵蚀的严峻考验。普通水泥地面和传统涂料往往难以满足这些严苛要求，主要存在以下问题：

1. 抗油污能力差：油脂渗透导致地面发黑变色，形成难以清除的污渍
2. 防水性能不足：水分渗入基层引发膨胀开裂，缩短使用寿命
3. 耐化学性弱：酸碱物质腐蚀地面，造成结构破坏和安全隐

环氧树脂防油防水涂料的突破性解决方案

环氧树脂防油防水涂料采用高分子聚合物技术，通过三重防护机制彻底解决工业地面难题：

• 分子级密封：环氧树脂形成致密膜层，孔隙率低于0.5%，完全阻隔油水渗透
• 化学键合作用：活性成分与基层产生化学交联，确保涂层不脱落不起皮
• 增强型结构：添加石英砂等耐磨骨料，抗压强度可达80MPa以上

实验室数据显示，该涂料油污接触角达110°以上，72小时浸泡无渗透，5%酸碱溶液浸泡30天无腐蚀痕迹。

环氧树脂防油防水涂料的核心应用场景

食品加工领域

• 肉类加工厂地面防油脂渗透
• 乳制品车间防酸碱腐蚀
• 酿酒厂地坪防潮防霉

化工制药行业

• 酸碱储存区地面防护
• 制药车间洁净地坪
• 实验室防化地面

特殊工业环境

• 地下车库防潮防渗
• 仓库防油污地面
• 电子厂房防静电地坪

环氧树脂涂料的施工关键技术要点

1. 基面处理：必须达到CSP3级以上清洁度，含水率<8%
2. 涂层系统：建议采用”底涂+中涂+面涂”三层体系
3. 固化条件：环境温度10-35℃，相对湿度<85%
4. 养护周期：表干2小时，实干24小时，完全固化7天

专业施工团队采用无尘研磨设备处理基面，配合高压无气喷涂技术，确保涂层厚度均匀达到2-3mm设计标准。