# PC预制构件专用灌浆料的性能特点与施工工艺
## PC预制构件灌浆料的材料特性
PC预制构件专用灌浆料是一种专为装配式建筑中预制混凝土构件连接而设计的高性能材料。该材料以硅酸盐水泥为基材,配以精制石英砂、高性能减水剂、膨胀剂和特殊矿物掺合料组成。其28天抗压强度可达80MPa以上,1天抗压强度不低于35MPa,流动度初始值大于300mm,30分钟保留值不低于260mm,竖向膨胀率24小时在0.02%-0.5%范围内。
灌浆料具有优异的微膨胀特性,能够补偿硬化过程中的收缩,确保构件连接部位的密实性。其泌水率低于1%,保证了材料均匀性和稳定性。材料氯离子含量低于0.03%,对钢筋无腐蚀作用,耐久性良好,抗冻融循环次数可达200次以上。www.uujsj.com
## 灌浆料的性能优势
PC预制构件专用灌浆料具有高流动性,能够充分填充构件间的缝隙,无需振捣即可自流平。其早期强度发展快,可缩短施工周期,1天强度即可达到设计强度的50%以上www.khshxcl.com。材料与混凝土基体粘结强度高,可达2.5MPa以上,确保连接部位的传力性能。
该灌浆料工作性能稳定,可操作时间长达60分钟,为施工提供了充足的时间窗口。其体积稳定性优异,长期使用无收缩,避免了连接部位开裂风险。材料抗渗性能好,抗渗等级可达P12以上,有效防止水分和腐蚀介质侵入。
灌浆料对施工环境适应性强,可在5-35℃温度范围内正常使用。特殊配方设计使其对钢筋握裹力强,与各类钢材的粘结强度均能满足工程要求。材料硬化后密实度高,孔隙率低,碳化速度慢,耐久性能优异。
## 施工工艺流程
PC预制构件灌浆施工前需进行充分准备。首先检查构件连接部位,确保无杂物、油污和松散颗粒。对基层混凝土表面进行凿毛处理,并用高压水枪冲洗干净。施工前24小时对基层进行充分湿润,但灌浆时表面不得有明水。
灌浆料按厂家推荐的水料比进行拌合,通常水料比为0.12-0.14。采用强制式搅拌机搅拌,先加入约80%的水,然后缓慢加入粉料,边加边搅拌,最后根据流动性调整剩余水量。搅拌时间不少于3分钟,确保材料均匀。
灌浆应从一侧连续进行,利用材料自流平特性使其自然填充整个腔体。灌浆高度超过1.5m时,应采用分层灌浆方式,每层高度不超过1.5m。灌浆过程中应使用导流板辅助材料流动,避免产生气泡和离析。www.khyzd.com
灌浆完成后,应立即封闭灌浆孔,防止水分过快蒸发。在灌浆料初凝前,应对表面进行修整,去除多余材料。施工完毕后,需进行不少于7天的湿养护,可采用覆盖湿布或喷涂养护剂的方式。环境温度低于5℃时,应采取保温措施。
## 质量控制要点
灌浆施工过程中需严格控制水料比,偏差不得超过±1%。每工作班应至少制作一组试块,标准养护条件下测试3天、7天和28天强度。现场流动度检测应每2小时进行一次,确保工作性能符合要求。
灌浆料搅拌后应在30分钟内使用完毕,超过初凝时间的材料不得使用。灌浆过程中应避免强烈震动已灌浆部位,防止材料分层。施工后24小时内不得受到振动或荷载作用。
灌浆完成面应平整、密实,无空洞和裂缝。对重要连接部位,可采用超声波或冲击回弹法进行密实度检测。冬季施工时,环境温度低于5℃应采取加热措施,确保材料在正温条件下硬化。