M50专用压浆料是一种高性能预应力孔道灌浆材料，主要用于后张法预应力混凝土结构的孔道压浆施工。其配合比设计需要综合考虑材料性能、施工工艺和环境条件等多方面因素，确保压浆料具有优异的流动性、强度发展和耐久性。
在原材料选择方面，M50专用压浆料主要由以下几类材料组成：
1. 水泥：采用P·O 42.5或更高标号的硅酸盐水泥，其3天抗压强度需达到22MPa以上，28天抗压强度不低于42.5MPa。水泥的比表面积控制在350-400m²/kg，初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于10小时。
2. 矿物掺合料：通常选用优质粉煤灰或矿渣微粉。I级粉煤灰的细度要求45μm方孔筛筛余不大于12%，烧失量不超过5%。矿渣微粉比表面积应达到400-450m²/kg，活性指数7天不低于75%，28天不低于95%。
3. 膨胀剂：选用硫铝酸钙类或氧化钙类膨胀剂，其限制膨胀率在水中7天应≥0.025%，28天应≤0.10%；在空气中21天膨胀率应≥-0.020%。
4. 减水剂：采用聚羧酸系高性能减水剂，减水率应≥25%，与水泥适应性良好，无明显泌水、离析现象。
5. 其他添加剂：包括保水剂、消泡剂等www.uujsj.com。保水剂一般采用纤维素醚类，掺量0.02-0.05%；消泡剂选用有机硅类，掺量0.01-0.03%。
典型配合比设计参数如下（质量比）：
水泥：100份
粉煤灰：20-30份
矿渣微粉：10-15份
膨胀剂：6-8份
减水剂：0.5-1.2份
水胶比：0.26-0.30
施工工艺要点包括：
1. 搅拌工艺：采用专用搅拌设备，先干拌1-2分钟，再加入80%用水量搅拌2分钟，最后加入剩余水量搅拌3-5分钟至均匀。搅拌温度控制在10-30℃。
2. 流动度控制：初始流动度应达到10-17s（流锥法），30min流动度损失不大于2s，60min流动度损失不大于4s。
3. 压浆工艺：采用真空辅助压浆，压力控制在0.5-0.7MPa。压浆应从孔道低端开始，缓慢均匀进行，当高端出浆口流出与进浆口相同稠度的浆体后，保持压力稳压1-2分钟。
4. 养护条件：压浆完成后24小时内，结构温度应保持在5-35℃范围内，相对湿度不低于90%。在低于5℃环境下施工时，应采取保温措施。
性能指标要求：
1. 抗压强度：3天≥35MPa，7天≥45MPa，28天≥50MPa
2. 抗折强度：28天≥10MPa
3. 泌水率：3h≤1%，24h≤0.5%
4. 自由膨胀率：3h 0-2%，24h 0-3%
5. 氯离子含量：≤0.06%
6. 凝结时间：初凝≥4h，终凝≤24h
7. 充盈度：通过1.5mm筛网的通过率≥95%
在实际工程应用中，应根据环境温度、孔道尺寸等因素对配合比进行适当调整。高温季节可适当增加缓凝组分，低温季节则需要添加早强组分。对于大直径孔道或长距离孔道，可适当提高减水剂掺量以保证流动性。
