# C55压浆料配合比设计与施工工艺详解
## 材料组成与性能指标
C55压浆料主要由水泥、矿物掺合料、细骨料、外加剂和水组成。水泥应采用42.5级或52.5级普通硅酸盐水泥，其28天抗压强度不低于42.5MPa。矿物掺合料通常选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰，细度模数控制在45μm方孔筛筛余不大于12%。细骨料宜采用石英砂，粒径范围为0.16-1.25mm，含泥量不超过1.0%。www.khyzd.com
外加剂系统包括高效减水剂和膨胀剂。减水剂减水率应达到20%以上，膨胀剂通常采用硫铝酸钙类，限制膨胀率在0.02%-0.06%之间www.khshxcl.com。水胶比控制在0.28-0.32范围内，具体根据施工环境温度调整。
## 配合比设计原则
C55压浆料的配合比设计需满足流动性、强度和耐久性要求。基准配合比通常为：水泥:粉煤灰:砂=1:0.15:1.2，水胶比0.30，外加剂掺量为胶凝材料总量的1.8%-2.5%。实际应用中需根据原材料性能进行微调。
流动性指标以流动度表示，初始流动度应≥300mm，30min流动度损失不超过20%。强度发展要求为：1d抗压强度≥20MPa，3d≥40MPa，28d≥55MPa。体积稳定性通过限制膨胀率控制，水中7d膨胀率≥0.015%，空气中21d收缩率≤0.020%。www.uujsj.com
## 生产工艺控制要点
原材料计量误差应控制在：胶凝材料±1%，骨料±2%，外加剂±0.5%，水±1%。搅拌工艺采用强制式搅拌机，投料顺序为：先投入干料(水泥、掺合料、砂)搅拌30s，再加入80%用水量搅拌60s，最后加入剩余水和外加剂搅拌120s。
搅拌完成后，需检测拌合物的均匀性，颜色应一致，无结块和泌水现象。新拌压浆料的表观密度应在2100-2300kg/m³之间，含气量控制在2%-4%。出机温度宜在5-35℃范围内，夏季施工时可采取骨料降温措施。
## 施工工艺要求
施工前应对基面进行处理，清除浮浆、油污和松散颗粒，并充分湿润但无明水。灌注前24h环境温度不应低于5℃，且施工后48h内不得受冻。灌注方式优先采用压力灌注，灌注压力控制在0.2-0.4MPa，流速不宜过快。
灌注过程中应连续进行，避免中断。对于竖向结构，灌注速度控制在1-1.5m/min；水平结构灌注时应设置排气孔，间距不超过2m。灌注完成后应立即封闭灌注口，防止浆体回流。
## 养护与质量控制
灌注完成后应立即进行湿养护，采用喷雾养护或覆盖湿麻布，养护时间不少于7d。环境温度高于30℃时，需增加养护频率；低于5℃时应采取保温措施。拆模时间根据强度发展确定，一般不少于3d。
质量检验包括：每50m³留置一组强度试件，检测7d和28d抗压强度；每100m²进行一处厚度检测，允许偏差为设计厚度的±5%；采用超声波或雷达法检测密实度，空鼓面积不得超过总面积的2%。
