耐热混凝土型号：C15-C40

耐热混凝土是一种能长期承受高温作用（200℃），并在高温下保持所需要的物理力学性能的特种混凝土。其相关：
组成材料
胶凝材料
水泥：可采用铝酸盐水泥、高铝水泥等。这类水泥在高温下能形成稳定的矿物结构，具有的耐热性。
耐火粉料：如磨细的耐火黏土、高铝矾土、硅石等。它们能提高混凝土的耐火度和高温强度。
骨料
耐热粗骨料：常用的有碎镁砖、铬铁矿、橄榄石等。这些骨料具有较高的耐火度和热稳定性。
耐热细骨料：如耐火黏土砖粉、高铝矾土粉等。其作用是填充粗骨料的空隙，提高混凝土的密实度。
掺合料
硅灰：能提高混凝土的密实性和耐高温性能，增强混凝土的强度。
粉煤灰：可改善混凝土的工作性能，降低水泥用量，同时在一定程度上提高混凝土的耐热性。
性能特点
良好的耐高温性能：能在高温环境下保持结构的稳定性，不易发生变形、开裂等破坏现象。例如，在工业窑炉、锅炉等高温设备的内衬中，耐热混凝土可以承受长时间的高温烘烤。
较高的强度：在常温及高温下都具有一定的强度，能满足结构的承载要求。耐热混凝土的抗压强度在30 50MPa左右，高温下的强度保持率也较高。
的热稳定性：在温度急剧变化的情况下，具有的抗热震性能，不易因热应力而破坏。
适用场景
工业窑炉：如炼钢转炉、电炉、玻璃窑炉等的内衬，可承受高温炉渣、火焰的侵蚀和冲刷。
高温炉基础：用于支撑高温炉体，承受高温和机械荷载的双重作用。
热工设备管道：如热风管道、烟道等，可防止热量散失，保证管道的正常运行。
施工要点
搅拌：应采用强制式搅拌机，确保物料搅拌均匀。搅拌时间一般比普通混凝土稍长，以保证胶凝材料与骨料充分混合。
浇筑：浇筑过程中要注意振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。大体积耐热混凝土，应采取分层浇筑、分层振捣的方法，每层厚度不宜超过300 500mm。
养护：浇筑完成后，应及时进行养护。常温下一般采用潮湿养护，养护时间不少于7天。采用铝酸盐水泥的耐热混凝土，养护温度不宜过高，以15 25℃为宜。
高温处理：在使用前，需要对耐热混凝土进行高温烘烤处理，以去除水分，使混凝土中的胶凝材料充分反应，提高其耐热性能。烘烤温度和升温速率应根据混凝土的种类和使用要求严格控制。