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环氧树脂固化剂是一类能使环氧树脂发生交联反应,从而使其由液态转变为固态的物质。它的详细介绍:常见类型及特点胺类固化剂脂肪胺类:如乙二胺、二乙烯三胺等。这类固化剂
产品详情
环氧树脂固化剂是一类能使环氧树脂发生交联反应,从而使其由液态转变为固态的物质。它的详细介绍:
常见类型及特点
胺类固化剂
脂肪胺类:如乙二胺、二乙烯三胺等。这类固化剂固化速度快,能在常温下使环氧树脂固化,且具有较高的反应活性。但它们的毒性相对较大,刺激性气味强,固化后的产物脆性较大,耐热性一般。
芳香胺类:像间苯二胺、4,4'-二氨基二苯甲烷等。芳香胺类固化剂的耐热性和机械性能,固化产物的硬度高、强度大。不过,其固化速度较慢,通常需要加热固化,且溶解性较差。
改性胺类:是通过对脂肪胺或芳香胺进行改性得到的。例如,用环氧树脂对胺进行加成反应得到的改性胺,其毒性降低,与环氧树脂的相容性更好,同时能在一定程度上改善固化产物的性能,如柔韧性和耐水性等。
酸酐类固化剂:如邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐等。酸酐类固化剂固化的环氧树脂具有的耐热性、电绝缘性和机械性能。它们一般在高温下固化,固化反应较缓慢,需要加入促进剂来加快反应速度。酸酐类固化剂对皮肤的刺激性较小。
潜伏性固化剂:这类固化剂在常温下能长时间稳定存在,与环氧树脂混合后在一定条件下(如加热、光照、湿气等)才会发生固化反应。例如,双氰胺、咪唑类衍生物等。潜伏性固化剂适用于需要较长储存期或特殊施工工艺要求的场合,如电子封装材料、粉末涂料等。
作用原理
环氧树脂分子中含有环氧基等活性基团,固化剂通过与这些活性基团发生化学反应,使环氧树脂分子之间形成交联结构,从而实现固化。以胺类固化剂为例,胺中的氨基与环氧树脂的环氧基发生开环加成反应,生成仲胺和叔胺,继续与环氧基反应,最终形成三维网状结构的固化物。酸酐类固化剂则是先与环氧树脂中的羟基反应,然后再与环氧基进行加成反应,形成交联结构。
选择依据
性能要求:根据具体应用场景对固化产物的性能要求来选择。如要求高耐热性,可选择芳香胺类或酸酐类固化剂;需要的柔韧性,可考虑改性胺类固化剂。
固化条件:包括固化温度、时间等。常温固化可选用脂肪胺类或改性胺类固化剂;高温固化则适合酸酐类或某些潜伏性固化剂。
施工工艺:如果是大规模施工,需要考虑固化剂的操作时间和施工便利性。例如,一些固化速度过快的固化剂可能不适合大面积涂装或复杂形状的成型工艺。
成本因素:不同类型的固化剂成本有所差异,在满足性能要求的前提下,应综合考虑成本因素,选择性价比高的固化剂。
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