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环氧树脂灌浆料中的粉料主要是作为填料使用,其相关介绍:作用增加强度:粉料的加入可以提高灌浆料的抗压强度、抗折强度等力学性能。例如,在大型震动设备二次灌浆中,能承
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环氧树脂灌浆料中的粉料主要是作为填料使用,其相关介绍:
作用
增加强度:粉料的加入可以提高灌浆料的抗压强度、抗折强度等力学性能。例如,在大型震动设备二次灌浆中,能承受设备运行时产生的巨大压力和冲击力,确保设备基础的稳定性。
提高耐久性:可以改善灌浆料的耐久性,增强其抵御外界环境因素如水分、化学物质侵蚀等的能力,延长灌浆料的使用寿命,使其能够在恶劣的环境条件下长期保持性能稳定。
调节性能:通过选择不同种类和粒径的粉料,可以调节灌浆料的流动性、收缩性等性能。如选用合适的粉料可使灌浆料具有良好的流动性,能在施工过程中轻松地填充各种复杂形状的空隙和狭小空间,同时实现固化过程中几乎无收缩,与被灌浆的表面紧密贴合。
常见类型
石英粉:具有较高的硬度和化学稳定性,能提高灌浆料的耐磨性和耐化学腐蚀性。同时,石英粉的颗粒形状较为规则,有助于改善灌浆料的流动性。
碳酸钙粉:来源广泛、价格相对较低,可作为一种填充料使用。适量添加碳酸钙粉可以调节灌浆料的稠度和流动性,并且在一定程度上提高灌浆料的早期强度。
滑石粉:具有良好的润滑性和分散性,能够降低灌浆料的内摩擦力,使其在施工过程中更容易搅拌和流淌,提高施工效率。滑石粉还能改善灌浆料的表面光洁度。
硅灰:是一种具有高活性的超细粉末,能显著提高灌浆料的强度和耐久性。硅灰的比表面积较大,能与水泥水化产物发生二次反应,生成更多的凝胶物质,从而提高灌浆料的密实度和抗渗性。
在配方中的比例
环氧树脂灌浆料中粉料的比例通常需要根据具体的工程要求和配方设计来确定。在三组份的环氧树脂灌浆料中,粉料(填料)的比例相对较大。例如,在荣达信环氧树脂灌浆料中,A(环氧树脂)、B(固化剂)、C(填料)的重量比为4:1:20。但不同厂家的产品配方会有所差异,具体比例应以产品说明书或技术手册为准。
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