预应力管道压浆剂 H-60(铁路标准）

预应力管道压浆剂H-60（铁路标准）是一种用于铁路后张法有粘结预应力混凝土结构孔道压浆的高性能添加剂。其相关介绍：
特点
流动性好：初始流动度为10-17秒，30分钟流动度为10-20秒，60分钟流动度为10-25秒，能满足不同孔径和跨径的孔道压浆需求。
不泌水、不分层：采用高品质减水剂和防沉剂，配制的浆液泌水率为0%，压力泌水率≤2.0%，浆体均匀、饱满。
微膨胀：使用高品质膨胀剂，浆液自由膨胀率达到1%-2%，可防止孔道浆体收缩，降低预应力损失风险。
充盈度好：因有高品质减水剂和消泡剂，浆液气泡少，孔道浆体充盈度良好，降低空鼓可能性。
强度高：3天抗压强度≥20MPa，7天抗压强度≥40MPa，28天抗压强度≥50MPa；3天抗折强度≥5MPa，7天抗折强度≥6MPa，28天抗折强度≥10MPa。
耐久性好：属于无机材料，耐腐蚀、耐老化。
：、对水质及周围环境无污染。
施工要点
压浆准备
材料：在工地试验室按要求将压浆剂、水泥、水进行试配，各材料称量精度为±1%。水泥选用性能稳定、强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥。压浆剂与水泥需有良好相容性，不含氯盐等有害成分。水应使用符合国家标准的清洁饮用水。
孔道：需清洗孔道，使其湿润，必要时清洗孔道内壁上的有害材料。
设备：制浆机转速不低于1000r/min，搅拌叶线速度不宜小于10m/s。储浆罐应具备搅拌功能并设滤网。压浆机应为活塞式连续作业，压力表最小分度值0.1MPa。真空泵应达0.10MPa负压力。
浆液制备：先一次性加入全部拌和用水量，开启制浆机，再缓慢均匀加入全部压浆剂、水泥或预混的压浆剂与水泥混合物，添加时间为5-6min，持续搅拌4-5min，直至浆液均匀、无团粒、无离析。
浆液存储：开启排浆阀，将制好的浆体排入储浆罐中，开启搅拌器，保持浆液流动状态。
压浆：开启压浆泵，排出少量浆液，确认流动度与搅拌罐一致后，开始压入孔道。曲线孔道和竖向孔道从最低点压入，上下分层孔道先下层后上层，连续压浆，一次完成。浆液自拌制至压入孔道时间不超过40min。水平或曲线孔道压力0.5-0.7MPa，超长孔道最大压力不超过1.0MPa，竖向孔道压力0.3-0.4MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满，排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆，保持0.5MPa稳压期3-5min。
封锚：压浆完成后，及时对锚固端进行封闭保护或防腐处理，凿毛梁端混凝土，冲洗干净，设置钢筋网浇筑封锚混凝土。