无收缩环氧树脂砂浆型号：支座灌注砂浆

无收缩环氧树脂砂浆是一种常用于桥梁支座灌浆等工程领域的材料，具有以下特点和优势：
强度高：其强度和刚度表现出色，能够有效承受桥梁运行过程中所产生的各种载荷，为桥梁支座可靠且稳定的支撑。
收缩率低：与传统的砂浆相比，该型号砂浆的收缩率明显较低，能极大程度地避免因收缩而产生裂缝等问题，进而延长桥梁支座的使用寿命，保障桥梁结构的性和稳定性。
无收缩环氧树脂砂浆的施工工艺如下：
施工前准备
材料检查：检查无收缩环氧树脂砂浆的包装是否完好，有无破损、受潮等情况。同时，查看产品的生产日期、保质期以及相关质量证明文件，确保材料质量符合要求。
工具准备：准备好施工所需的工具，如搅拌器、灰刀、抹子、刮板、计量器具等，并确保工具清洁、完好，能正常使用。
基层处理：对待灌注的支座部位基层进行清理，去除表面的油污、灰尘、松散颗粒等杂质，确保基层干净、干燥、坚实。有油污的部位，可用有机溶剂进行清洗；不平整的基层，需要进行打磨或修补，使其表面平整度符合施工要求。
砂浆配制
计量：按照产品说明书的要求，准确计量环氧树脂、固化剂和填料等各组分的用量。无收缩环氧树脂砂浆是双组分或多组分材料，需要严格按照规定的比例进行配制，以保证砂浆的性能。
搅拌：将计量好的各组分倒入干净的搅拌容器中，使用搅拌器进行充分搅拌。搅拌时应先低速搅拌，使各组分初步混合均匀，然后逐渐提高搅拌速度，搅拌时间根据砂浆的稠度和均匀性确定，一般需要搅拌3 5分钟，直至砂浆达到均匀、细腻、无结块的状态。
灌注施工
模板安装：在支座周围安装模板，模板应具有足够的强度和密封性，以防止砂浆在灌注过程中泄漏。模板与基层之间应紧密贴合，如有缝隙，需用密封胶或其他材料进行封堵。
砂浆灌注：将配制好的无收缩环氧树脂砂浆倒入模板内，从支座的一侧开始灌注，使砂浆逐渐充满整个支座空间。灌注过程中应注意避免砂浆中混入空气，可采用振捣或挤压的方式使砂浆密实。较大的支座，可采用多点灌注的方法，以确保砂浆灌注均匀。
表面修整：在砂浆灌注完成后，及时对表面进行修整，使其平整、光滑，并符合设计要求的形状和尺寸。用抹子或刮板将多余的砂浆刮除，同时对表面的气泡、麻面等缺陷进行修补。
养护与固化
养护：灌注完成后，应根据环境温度和湿度情况进行适当的养护。在常温下，应在砂浆表面覆盖塑料薄膜或湿麻袋等保湿材料，防止水分蒸发过快。养护时间根据砂浆的固化情况确定，一般需要养护2 3天，养护期间应避免对灌注部位进行碰撞或扰动。
固化：无收缩环氧树脂砂浆的固化时间受环境温度和湿度的影响较大。在常温下，一般需要固化7天左右才能达到较高的强度。在固化过程中，应严格按照产品说明书的要求控制环境温度和湿度，避免在低温、高湿或高温、干燥的环境下进行施工，以免影响砂浆的固化效果和性能。
质量检查与验收
外观检查：施工完成后，首先对灌注部位的外观进行检查，查看表面是否平整、光滑，有无裂缝、气泡、麻面等缺陷。如有缺陷，应及时进行修补。
尺寸检查：使用测量工具对支座的尺寸进行检查，确保其符合设计要求。灌注后的支座高度、水平度等指标应在规定的误差范围内。
强度检查：按照相关标准或设计要求，对砂浆的强度进行检验。可采用现场取样制作试块，在标准养护条件下养护至规定龄期后，进行抗压强度、抗折强度等试验，检验砂浆的强度是否满足工程要求。
施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，佩戴好必要的防护用品，如手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入砂浆中的有害物质。同时，应注意施工现场的通风换气，保持良好的施工环境。